lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

vijesti

Kako kontrolirati toleranciju lima, neravnine i ogrebotine od laserskog rezanja

Kako kontrolirati toleranciju lima, neravnine i ogrebotine od laserskog rezanja

Pojava tehnologije laserskog rezanja revolucionirala je rezanje lima. Razumijevanje nijansi laserskog rezanja ključno je kada je u pitanju obrada metala, jer je to izvrstan način za precizne rezove u različitim materijalima. HY Metals je tvrtka specijalizirana za obradu lima, lasersko rezanje je najvažniji proces, a imamo širok raspon strojeva za lasersko rezanje različitih raspona snage. Ovi strojevi mogu rezati materijale poput čelika, aluminija, bakra i nehrđajućeg čelika debljine od 0,2 mm do 12 mm.

 vijesti

Jedna od najvećih prednosti tehnologije laserskog rezanja je njezina sposobnost preciznog rezanja. Međutim, proces nije bez komplikacija. Ključni aspekt laserskog rezanja je kontrola tolerancija lima, neravnina i ogrebotina. Razumijevanje ovih aspekata ključno je za postizanje visokokvalitetnih rezultata.

 

1. Kontrolirajte tolerancije rezanja

 

Tolerancije rezanja su razlike u dimenzijama dijelova koje proizlaze iz procesa rezanja. Kod laserskog rezanja, tolerancije rezanja moraju se održavati kako bi se postigla potrebna preciznost. Tolerancija rezanja tvrtke HY Metals iznosi ±0,1 mm (standard ISO2768-M ili bolji). Svojim stručnim znanjem i najsuvremenijom opremom postižu izvanrednu preciznost u svim projektima. Međutim, na toleranciju rezanja konačnog proizvoda utječe i nekoliko čimbenika kao što su debljina metala, kvaliteta materijala i dizajn dijela.

 

2. Kontrolirajte neravnine i oštre rubove

 

Neravnine i oštri rubovi su podignuti rubovi ili mali komadići materijala koji ostaju na rubu metala nakon što je izrezan. Obično ukazuju na lošu kvalitetu rezanja i mogu oštetiti konačni proizvod. U slučaju preciznog inženjerstva, neravnine mogu ometati funkciju dijela. Kako bi se to izbjeglo, HY Metals koristi lasersko rezanje s minimalnim promjerom žarišne točke kako bi se spriječilo stvaranje neravnina tijekom procesa rezanja. Osim toga, strojevi imaju značajku brze izmjene alata koja im omogućuje promjenu fokusnih leća kako bi se prilagodili različitim materijalima i debljinama, što dodatno smanjuje mogućnost nastanka neravnina.

Postupak uklanjanja neravnina je također potreban nakon rezanja. HY Metali zahtijevaju od radnika da pažljivo uklanjaju neravnine sa svakog dijela nakon rezanja.

 

3. Kontrolirajte ogrebotine

 

Ogrebotine tijekom rezanja su neizbježne i mogu oštetiti konačni proizvod. Međutim, mogu se smanjiti odgovarajućim mjerama kontrole. Jedan od načina je osigurati da metal nema kontaminacije i da ima čistu površinu. Obično kupujemo materijale u listovima sa zaštitnim folijama i zaštitu zadržavamo do posljednjeg koraka izrade. Drugo, odabir ispravne tehnike rezanja za određeni materijal također može pomoći u smanjenju ogrebotina. U HY Metals slijede stroge smjernice za pripremu površine, čišćenje i skladištenje kako bi osigurali da metal nema kontaminacije i koriste ispravne tehnike za smanjenje ogrebotina.

 

4. Zaštita

 

Uz kontrolu tolerancija rezanja, neravnina i ogrebotina, mogu se poduzeti dodatne zaštitne mjere kako bi se jamčila visoka kvaliteta lima. Jedna od mjera koju HY metals poduzima je uklanjanje neravnina. Uklanjanje neravnina je proces uklanjanja oštrih rubova s ​​izrezanih metalnih dijelova. HY Metals pruža ovu uslugu svojim klijentima, osiguravajući da je konačni proizvod poliran i iznimne kvalitete. Zaštitne mjere poput uklanjanja neravnina osiguravaju da se lim može koristiti bez prepreka.

 

Zaključno, kontrola tolerancija rezanja lima, neravnina i ogrebotina zahtijeva kombinaciju preciznih strojeva, stručnosti i osobne najbolje prakse. S više od deset strojeva za lasersko rezanje, iskusnim timom stručnjaka i izvrsnim poznavanjem industrije te prvoklasnim proizvodnim pogonima, HY Metals postavlja visoke standarde u osiguravanju da konačni proizvodi zadovoljavaju industrijske standarde. Njihovo iskustvo i vještine pružaju pouzdano rješenje za svakoga tko traži savršen rez lima.


Vrijeme objave: 23. ožujka 2023.