lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

Materijali i završne obrade

Dijelovi od lima i CNC strojno obrađeni dijelovi obično se izrađuju od raznih materijala i završnih obrada, uključujući nehrđajući čelik, aluminij, mesing, bakar, broncu, titan i razne legure.Najčešće završne obrade limenih dijelova uključuju premazivanje prahom, eloksiranje, pozlaćivanje, galvaniziranje i bojanje.CNC strojno obrađeni dijelovi također se mogu doraditi na različite načine, poput poliranja, pjeskarenja i poliranja.Ovisno o primjeni, mogu se koristiti dodatni tretmani i premazi za poboljšanje učinka i izgleda dijelova.

HY metals je vaš najbolji dobavljač dijelova od lima po narudžbi i dijelova za strojnu obradu s više od 10 godina iskustva i certifikatom ISO9001:2015.Posjedujemo 6 potpuno opremljenih tvornica uključujući 4 radionice za limove i 2 CNC obradne radnje.

Pružamo profesionalna prilagođena metalna i plastična rješenja za izradu i proizvodnju prototipova.

HY Metals je grupirana tvrtka koja pruža uslugu na jednom mjestu od sirovina do proizvoda za krajnju upotrebu.

Možemo obraditi sve vrste materijala uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, alatni čelik, mesing, aluminij i sve vrste plastike koja se može strojno obraditi.

Materijal i završna obrada za dijelove od lima

Za grubu klasifikaciju, materijali od lima uglavnom uključujuCugljični čelik,Ne hrđajući Čelik,Aluminijska leguraiSlitina bakra4 glavne kategorije.

A završna obrada lima uglavnom uključujeČetkanje,Poliranje,Galvanizacija,Bojanje u prahu,SlikaiAnodiziranje.

Ugljični čelikje jedan od najčešće korištenih materijala u proizvodnji limova.Mnogo je jači od aluminija i mnogo jeftiniji od nehrđajućeg čelika.

Ali čelik je očito lako hrđati.Tada će za čelične dijelove biti potrebna završna obrada.

oko (2)

Limeni dijelovi od ugljičnog čelika s pocinčanom prevlakom

Pocinčavanje, poniklavanje i kromiranje obično se koristi na dijelovima od čeličnog lima u svrhu zaštite od korozije.Ponekad oplata ima i dekorativnu ulogu.

Nehrđajući čelik s 2B završnom obradom, samo zadržite završnu obradu sirovog materijala.

Ponekad ćemo, kako bismo dobili kozmetičku površinu, izvršiti završni premaz četkanjem na dijelovima od nehrđajućeg čelika.

oko (5)

Limeni dijelovi od ugljičnog čelika s žutim premazom u prahu

oko (3)

Premazivanje u prahu je vrsta premaza od epoksidne smole, čija je debljina uvijek između 0,2-0,6 mm, što je puno deblje od sloja za oplatu.

Powder Coat završni sloj je pogodan za neke vanjske dijelove od lima koji nisu osjetljivi na toleranciju i žele dobiti prilagođene boje.

Snehrđajući čelikima bolju sposobnost otpornosti na hrđu, naširoko se koristi u opremi za automatizaciju, medicinskim uređajima, kuhinjskim proizvodima i mnogim vrstama vanjskih nosača, školjki.

Ne hrđajući Čelikdijelovi obično ne trebaju nikakvu završnu obradu, samo zadržite sirovi materijal s 2B završnom obradom ili brušenom završnom obradom.

Nehrđajući čelik s različitim efektom brušenog završetka

oko (4)

Aaluminijska leguranaširoko se koristi u zrakoplovstvu i školjkama neke opreme za smanjenje težine i postizanje dobre zaštite od hrđe.

U isto vrijeme, aluminijska legura također ima vrlo dobru sposobnost bojanja pri anodizaciji.

Na svojim dijelovima od aluminijskog lima možete dobiti bilo koju lijepu boju koju želite.

oko (6)
oko (7)

Cprilagođeni dijelovi od lima s različitom završnom obradom

Tablica 1. Uobičajeni materijal i završna obrada za dijelove od lima

Spjeskarenje i anodiziranje završnih obrada aluminijskih ekstrudiranih cijevi.

Završna obrada pjeskarenjem može pokriti nedostatke materijala ili tragove alata na strojno obrađenim dijelovima.Anodiziranjem se može dobiti antikorozivna sposobnost i istovremeno dobiti idealna boja za aluminijske dijelove.

Stoga je pjeskarenje + eloksiranje vrlo savršena opcija završne obrade za gotovo sve kozmetičke aluminijske dijelove.

Materijali

Thickness

Završi
Hladno valjani čelik SPCC

SGCC

SECC

SPTE

Čelik presvučen kositrom

0,5-3,0 mm

Bojanje u prahu

(Dostupne su prilagođene boje)

Mokro slikanje

(Dostupne su prilagođene boje)

Silkscreen

Pocinčavanje

(Prozirno, plavo, žuto)

Poniklavanje

Kromiranje

E-premaz, QPQ

Vruće valjani čelik SPZZ

3,0-6,5 mm

Other meki čelik Q235

0,5-12 mm

Snehrđajući čelik SS304, SS301, SS316

0,2-8 mm

2B Završna sirovina,

Brušena sirovina

Četka, poliranje

Elektro-poliranje

Pasivirati

Sčelični čelik

Suit za opružne kopče

SS301-H, 1/2H, 1/4H, 3/4H

 

Nijedan
  Mn65

 

 

Toplinska obrada
Aaluminij AL5052-H32,

AL5052-H0

AL5052-H36

AL6061

AL7075

0,5-6,5 mm

Prozirni kemijski film

Anodiziranje, Tvrdo eloksiranje

(Dostupne su prilagođene boje)

Bojanje u prahu

(Dostupne su prilagođene boje)

Mokro slikanje

(Dostupne su prilagođene boje)

Silkscreen

Pjeskarenje

Pjeskarenje + anodiziranje

Bezelektrično niklanje

Četka, poliranje

 
Brass Naširoko se koristi u

Elektroničke komponente,

vodljivi spojni dijelovi

0,2-6,0 mm

Pokositrenje

Poniklavanje

Pozlata

Završna obrada sirovina

Copper
Berilij Bakar

Fosforni bakar

Legura nikal srebra Elektronske zaštite

0,2-2,0 mm

Sirovina

 

Materijal i završna obrada za CNC strojno obrađene dijelove

Najčešće korišteni materijali za CNC strojne dijelove uključujući čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mesing i sve vrste plastičnog materijala koji se može obraditi.

CNC dijelovi obično zahtijevaju usku toleranciju, tako da sloj premaza ne smije biti predebeo.

Galvanizacija čeličnih i bakrenih dijelova, eloksiranje aluminijskih dijelova najpopularniji su završni slojevi.

Materijal i završna obrada

Cprilagođeni CNC strojno obrađeni dijelovi s različitim završnim obradama

oko (9)

Spjeskarenje i anodiziranje završnih obrada aluminijskih ekstrudiranih cijevi.

oko (10)

Spjeskarenje i anodiziranje završnih obrada aluminijskih ekstrudiranih cijevi.

Završna obrada pjeskarenjem može pokriti nedostatke materijala ili tragove alata na strojno obrađenim dijelovima.Anodiziranjem se može dobiti antikorozivna sposobnost i istovremeno dobiti idealna boja za aluminijske dijelove.

Stoga je pjeskarenje + eloksiranje vrlo savršena opcija završne obrade za gotovo sve kozmetičke aluminijske dijelove.

Bakreni dijelovi s poniklanom završnom obradom

Za dijelove od bakrenih legura, najčešće korištena površinska obrada je pokositrenje i poniklavanje.

Tablica 2. Uobičajeni materijal i završna obrada za CNC strojne dijelove

Plastic i Finish Metalna legura   Finish
ABS

Aaluminijska legura

Al6061-T6, AL6061-T651 Skidanje ivica, poliranje, četka
Nylon AL6063-T6, AL6063-T651 Anodizirati, Tvrdo eloksirati
PC AL7075 pjeskarenje
POM(Delrin) AL1060, AL1100 Bezelektrična ploča od nikla
Acetal AL6082 Kromat/krom kemijski film
PEEK Snehrđajući čelik SUS303,SUS304,SUS304L Pasivirati
PPSU(Radel® R-5000) SUS316,SUS316L Kao strojno obrađena
PSU 17-7 PH, 18-8 PH Kao strojno obrađena
PS Tuljni čelik A2,#45,drugi alatni čelik Toplinska obrada
PEI(Ultem2300) Mild čelik Stjegulja12L14 Presvlaka od nikla/kroma
HDPE Brass Kao strojno obrađena
PTFE(teflon) Copper C36000 Pokrivanje niklom/zlatom/kositrom
PMMA(Akrilik) Zinc legura Kao strojno obrađena
PVC Titanij 6Al-4V Kao strojno obrađena
Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je