CNC obradaje precizni proces proizvodnje koji zahtijevavisokokvalitetni čvorada precizno postavite dijelove koji se obrađuju. Instalacija ovih čvora presudna je za osiguravanje da postupak obrade proizvodi dijelove koji udovoljavaju potrebnim specifikacijama.
Važan aspekt instalacije učvršćenja jestezanje. Stezanje je postupak osiguranja dijela na učvršćivanje kako bi ga držao na mjestu tijekom obrade. Primijenjena sila stezanja mora biti dovoljna zaSpriječite da se dio kreće tijekom obrade, ali ne tako velik da deformira dio ili oštećuje učvršćivanje.
Postoje 2 glavne svrhe za stezanje, jedno je točno pozicioniranje, jedan je zaštititi proizvode.
Kvaliteta korištene metode stezanja može značajno utjecati na točnost obrađenog dijela.Snaga stezanja treba biti ravnomjerno raspoređena po dijelu kako bi se spriječila deformacija, a učvršćenje treba biti dizajnirano tako da pruži odgovarajuću potporu dijelu.
Postoji nekoliko metoda stezanja za operacije obrade CNC -a, uključujućiručno stezanje, hidraulično stezanje, ipneumatsko stezanje. Svaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke, ovisno o primjeni i vrsti dijela koji se obrađuje.
Ručno stezanjeje najjednostavnija i najčešća metoda stezanja koja se koristi u CNC obradi. Uključuje zatezanje vijaka ili vijaka s ključem zakretnog momenta kako bi se dio učvrstio na učvršćivanje. Ova je metoda prikladna za većinu operacija obrade, ali možda nije prikladna za dijelove sa složenim oblicima ili one izrađene od osjetljivih materijala.
Hidraulično stezanjeje naprednija metoda stezanja koja koristi tekućinu visokog tlaka za stvaranje sile stezanja. Ova je metoda prikladna za operacije koje zahtijevaju visoke sile stezanja ili koje zahtijevaju preciznu kontrolu sila stezanja.
Pneumatsko stezanjesličan je hidrauličkom stezanju, ali umjesto tekućine, koristi komprimirani zrak za stvaranje sile stezanja. Ova se metoda najčešće koristi na manjim dijelovima ili tamo gdje su potrebna brza promjena.
Bez obzira na upotrijebljenu metodu stezanja,Također je neophodno pravilno učitavanje dijela u učvršćivanjeosigurati točnost. Dijelovi trebaju biti postavljeni u učvršćivanje tako da su u potpunosti podržani i stegnuti na mjestu.Svako prebacivanje ili pomicanje dijela tijekom obrade može rezultirati netočnim rezovima i dimenzijama.
Ključni čimbenik u određivanju najbolje metode stezanja i učitavanja su potrebna tolerancija dijela koji se obrađuje. Tolerancije su dopuštena odstupanja u veličini, obliku ili drugim dimenzijama dijela.Što je čvršće tolerancije, to više brige treba voditi u dizajnu učvršćenja, stezanju i pozicioniranju dijela.
Ukratko, utjecaj stezanja na točnost CNC obrađenih dijelova ne može se pretjerano naglasiti.Za postizanje potrebnih tolerancija i proizvodnje visokokvalitetnih dijelova potrebni su pravilno stezanje i opterećenje. Izbor metode stezanja ovisi o specifičnostima primjene i vrsti dijela koji se obrađuje. Stoga dizajneri i proizvođači moraju pažljivo razumjeti zahtjeve svakog obrade i odabrati odgovarajuće tehnike stezanja i učitavanja kako bi osigurali da konačni proizvod ispunjava potrebne standarde kvalitete i preciznosti.
Post Vrijeme: ožujak-29-2023