CNC obradaje precizan proizvodni proces koji zahtijevavisokokvalitetne armatureza precizno pozicioniranje dijelova koji se obrađuju. Ugradnja ovih uređaja ključna je za osiguravanje da proces obrade proizvodi dijelove koji zadovoljavaju potrebne specifikacije.
Važan aspekt ugradnje rasvjetnih tijela jestezanjeStezanje je postupak pričvršćivanja dijela na prihvatnik kako bi se držao na mjestu tijekom obrade. Primijenjena sila stezanja mora biti dovoljna daspriječiti pomicanje dijela tijekom obrade, ali ne toliko da deformira dio ili ošteti pričvrsni element.
Postoje dvije glavne svrhe stezanja, jedna je precizno pozicioniranje, a druga je zaštita proizvoda.
Kvaliteta korištene metode stezanja može značajno utjecati na točnost obrađenog dijela.Sila stezanja treba biti ravnomjerno raspoređena po dijelu kako bi se spriječila deformacija, a pričvrsni element treba biti dizajniran tako da pruža odgovarajuću potporu dijelu.
Postoji nekoliko metoda stezanja za CNC obradu, uključujućiručno stezanje, hidrauličko stezanjeipneumatsko stezanjeSvaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke, ovisno o primjeni i vrsti dijela koji se obrađuje.
Ručno stezanjeje najjednostavnija i najčešća metoda stezanja koja se koristi u CNC obradi. Uključuje zatezanje vijka ili matice momentnim ključem kako bi se dio pričvrstio na prihvatnik. Ova metoda je prikladna za većinu operacija obrade, ali možda nije prikladna za dijelove složenih oblika ili one izrađene od osjetljivih materijala.
Hidraulično stezanjeje naprednija metoda stezanja koja koristi tekućinu pod visokim tlakom za stvaranje sile stezanja. Ova metoda je prikladna za operacije koje zahtijevaju velike sile stezanja ili preciznu kontrolu sila stezanja.
Pneumatično stezanjeslično je hidrauličkom stezanju, ali umjesto tekućine koristi komprimirani zrak za stvaranje sile stezanja. Ova se metoda najčešće koristi na manjim dijelovima ili tamo gdje su potrebne brze promjene.
Bez obzira na korištenu metodu stezanja,Pravilno utovarivanje dijela u pričvršćivač je također bitnokako bi se osigurala točnost. Dijelovi trebaju biti postavljeni u pričvrsnu mjeru tako da su potpuno poduprti i stegnuti na mjestu.Svako pomicanje ili premještanje dijela tijekom obrade može rezultirati netočnim rezovima i dimenzijama.
Ključni faktor u određivanju najbolje metode stezanja i utovara su potrebne tolerancije dijela koji se obrađuje. Tolerancije su dopuštena odstupanja u veličini, obliku ili drugim dimenzijama dijela.Što su tolerancije manje, to je potrebno više pažnje posvetiti dizajnu uređaja, stezanju i pozicioniranju dijelova.
Ukratko, utjecaj stezanja na točnost CNC obrađenih dijelova ne može se dovoljno naglasiti.Pravilno stezanje i opterećenje neophodni su za postizanje potrebnih tolerancija i proizvodnju visokokvalitetnih dijelovaIzbor metode stezanja ovisi o specifičnostima primjene i vrsti dijela koji se obrađuje. Stoga dizajneri i proizvođači moraju pažljivo razumjeti zahtjeve svake obrade i odabrati odgovarajuće tehnike stezanja i utovara kako bi osigurali da konačni proizvod zadovoljava potrebne standarde kvalitete i preciznosti.
Vrijeme objave: 29. ožujka 2023.