Postoji nekoliko načina zastvoriti navoje u limenim dijelovima. Evo tri uobičajene metode:
1. Matice za zakovice: Ova metoda uključuje korištenje zakovica ili sličnih spojnih elemenata za pričvršćivanje matice s navojem na alimenog dijela. Matice osiguravaju navojni spoj za vijak ili vijak. Ova je metoda prikladna za primjene koje zahtijevaju čvrstu i odvojivu navojnu vezu.
2. Tapkanje: Urezivanje navoja uključuje korištenje navoja za rezanje navoja izravno u lim. Ova metoda je prikladna za tanje limove i često se koristi kada je potreban trajni navojni spoj. Rezanje se može izvesti pomoću ručnih alata ili alatnih strojeva.
3. Ekstruzijsko nabijanje: Ekstruzijsko narezivanje uključuje oblikovanje navoja izravno u metalni lim tijekom procesa proizvodnje. Ova metoda stvara navoje deformiranjem metala u obliku navoja, bez potrebe za dodatnim hardverom kao što su matice. Ekstruzijsko narezivanje je isplativa metoda stvaranja navoja u dijelovima od lima.
Svaka metoda ima svoje prednosti i ograničenja, te izbor metodeovisi o čimbenicima kao što su specifični zahtjevi primjene, materijal i debljina metalnog lima te potrebna čvrstoća i pouzdanost navojnog spoja.Važno je pažljivo razmotriti ove čimbenike pri odabiru najprikladnije metode za stvaranje niti u alimenog dijela.
Ekstruzijske navojne rupe često se preferiraju u odnosu na zakovicne matice kada se stvaraju navoji u dijelovima od lima u sljedećim okolnostima:
1. Trošak:Ekstruzijske navojne rupe isplativije su od zakivnih matica jer ne zahtijevaju dodatnu opremu kao što su matice i podloške.
2. Težina:Zakivne matice dodaju dodatnu težinu sklopu, što može biti nepoželjno u primjenama koje vode računa o težini. Ekstrudiranje navojnih rupa ne dodaje dodatnu težinu.
3. Ograničenja prostora: U primjenama gdje je prostor ograničen, rupice s navojima su praktičnije jer ne zahtijevaju dodatni zazor potreban za zakivne matice.
4. Snaga i pouzdanost: U usporedbi sa zakovnim maticama, ekstruzijske navojne rupe daju sigurnije i pouzdanije navoje jer su integrirane izravno u metalni dio, smanjujući rizik od labavljenja ili kvara tijekom vremena. rizik.
Međutim, pri odabiru ekstruzijskih navoja i matica za zakivanje, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene, materijal i debljinu metalnog lima te postupak montaže. Svaka metoda ima svoje prednosti i ograničenja, stoga je važno procijeniti specifične potrebe vašeg projekta prije donošenja odluke.
Za ekstruzijske otvore za navoje u dijelovima od lima, materijal samog lima je primarni faktor u razmatranju. Uobičajeni materijali za limene dijelove uključuju čelik, aluminij, nehrđajući čelik i razne legure. Specifični odabrani materijal ovisit će o čimbenicima kao što su zahtjevi za čvrstoćom, otpornost na koroziju i cijena.
Zakovice su obično izrađene od materijala kao što su čelik, nehrđajući čelik ili aluminij. Izbor materijala zakovicne matice ovisi o čimbenicima kao što su čvrstoća potrebna za primjenu, mogućnost korozije i kompatibilnost s metalnim materijalima.
Što se tiče ograničenja debljine, i ekstruzijske navojne rupe i zakivne matice imaju praktična ograničenja temeljena na debljini metalnog lima.Ekstruzijsko točenjerupe su općenito prikladne za tanji lim, obično do oko3 mm do 6 mm,ovisno o konkretnom dizajnu i materijalu.Zakivne matice dostupni su u širokom rasponu debljina,obično oko 0,5 mm do 12 mm, ovisno o vrsti i izvedbi zakivne matice.
Uvijek se posavjetujte s inženjerom strojarstva ili stručnjakom za pričvršćivanje kako biste odredili specifičan materijal i debljinu koja su prikladna za vašu primjenu i kako biste osigurali da odabrana metoda pričvršćivanja zadovoljava potrebne standarde čvrstoće i izvedbe. Tim HY Metals uvijek će vam dati najprofesionalniji savjet za vaš lim dizajn metalne proizvodnje.
Vrijeme objave: 13. ožujka 2024