U današnjoj proizvodnoj industriji, CNC okretanje, CNC obrada, CNC glodanje, mljevenje i druge tehnike napredne obrade koriste se za stvaranje prilagođenih metalnih dijelova s tijesnim tolerancijama. Proces stvaranja visoko preciznih obrađenih dijelova zahtijeva kombinaciju tehničkog znanja, vještine i stručnosti.
Prvi korak u stvaranju visoko precizno obrađenog dijela je pažljivo pregledavanje specifikacija dizajna. Specifikacije dizajna uključuju detaljna mjerenja, tolerancije i materijalne zahtjeve. CNC programeri trebaju pažljivo pregledati specifikacije dizajna kako bi osigurali da se CNC stroj pravilno postavi i da se koriste ispravni alati.
Sljedeći korak je okretanje CNC -a. CNC okretanje je postupak okretanja metalnog obrada pomoću računalno kontroliranog stroja i uklanjanja materijala s površine pomoću alata za rezanje. Ovaj se postupak koristi za stvaranje cilindričnih ili kružnih dijelova poput osovina ili vijaka.
Nakon što je postupak okretanja CNC -a dovršen, stroj se prelazi na CNC mljevenje. CNC glodanje uključuje uporabu računala kontroliranih strojeva za uklanjanje materijala iz metalnog bloka za stvaranje prilagođenih dijelova. Ovaj se postupak koristi za stvaranje složenih dijelova složenih oblika ili dizajna.
Tijekom okretanja i glodanja CNC -a, mašinisti moraju pažljivo nadzirati alate za rezanje kako bi osigurali da ostanu oštri i precizni. Tupi ili istrošeni alati mogu uzrokovati pogreške u konačnom proizvodu, zbog čega dijelovi padaju iz tolerancije.
Mrživanje je još jedan važan korak u postupku obrade visoke preciznosti. Mrživanje se koristi za uklanjanje malih količina materijala s površine dijela, stvarajući glatku površinu i osiguravanje da dio ispunjava potrebna tolerancija. Mržište se može obaviti ručno ili pomoću različitih automatiziranih strojeva.
Čvrste tolerancije jedan su od najkritičnijih čimbenika u proizvodnji visoko preciznih obrađenih dijelova. Čvrsta tolerancija znače da se dijelovi moraju proizvesti na točne dimenzije, a svako odstupanje od te dimenzije može uzrokovati da dio ne uspije. Kako bi ispunili čvrste tolerancije, mašinisti moraju pažljivo nadzirati cijeli postupak obrade i po potrebi prilagoditi strojeve.
Konačno, prilagođeni metalni dijelovi moraju se temeljito pregledati kako bi se osiguralo da ispunjavaju potrebne specifikacije. To može uključivati upotrebu specijalizirane mjerne opreme ili vizualnog pregleda. Bilo koji nedostaci ili odstupanja od dizajnerskih specifikacija moraju se riješiti prije nego što se dio može smatrati potpunim.
Ukratko, izrada dijelova s visokim postupcima zahtijeva tehničku stručnost, korištenje naprednih tehnika obrade i predanost kontroli kvalitete. Slijedeći ove korake i obratite pažnju na detalje, proizvođači mogu proizvesti prilagođene metalne dijelove koji udovoljavaju najjačim tolerancijama i najvišim standardima kvalitete.
Post Vrijeme: ožujak-18-2023