Dijelovi od lima i CNC strojno obrađeni dijelovi obično se izrađuju od raznih materijala i završnih obrada, uključujući nehrđajući čelik, aluminij, mesing, bakar, broncu, titan i razne legure. Najčešće završne obrade za dijelove od lima uključuju plastificiranje, eloksiranje, prevlačenje, pocinčavanje i bojanje. CNC strojno obrađeni dijelovi također se mogu obrađivati na razne načine, kao što su poliranje, pjeskarenje i poliranje. Ovisno o primjeni, mogu se koristiti dodatni tretmani i premazi za poboljšanje performansi i izgleda dijelova.
HY metals je vaš najbolji dobavljač prilagođenih dijelova od lima i strojno obrađenih dijelova s više od 10 godina iskustva i certifikatom ISO9001:2015. Posjedujemo 6 potpuno opremljenih tvornica, uključujući 4 radionice za obradu lima i 2 radionice za CNC obradu.
Nudimo profesionalna rješenja za izradu prototipova i proizvodnju metalnih i plastičnih proizvoda po narudžbi.
HY Metals je grupirana tvrtka koja pruža sveobuhvatnu uslugu, od sirovina do proizvoda za krajnju upotrebu.
Možemo obrađivati sve vrste materijala, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, alatni čelik, mesing, aluminij i sve vrste strojno obrađive plastike.
Materijal i završna obrada za dijelove od lima
Za grubu klasifikaciju, limovi uglavnom uključujuCugljični čelik,Nehrđajući čelik,Aluminijska leguraiBakrena legura4 glavne kategorije.
A završne obrade lima uglavnom uključujuČetkanje,Poliranje,Galvanizacija,Praškasti premaz,SlikaiAnodizacija.
Ugljični čelikje jedan od najčešće korištenih materijala u izradi lima. Mnogo je jači od aluminija i mnogo jeftiniji od nehrđajućeg čelika.
Ali čelik očito lako hrđa. Tada će za čelične dijelove biti potreban premaz.
Dijelovi od lima od ugljičnog čelika s pocinčanim premazom
Cinkanje, niklanje i kromiranje se obično koriste na čeličnim limenim dijelovima u svrhu zaštite od korozije. Ponekad prevlačenje igra i dekorativnu ulogu.
Nehrđajući čelik s 2B završnom obradom, samo zadržite završnu obradu sirovog materijala.
Ponekad, kako bismo dobili kozmetički izgled površine, nanosimo završnu obradu četkanjem na dijelove od nehrđajućeg čelika.
Dijelovi od lima od ugljičnog čelika s žutim praškastim premazom
Praškasti premaz je vrsta epoksidnog premaza, čija je debljina uvijek između 0,2-0,6 mm, što je mnogo deblje od sloja galvanizacije.
Praškasti premaz je pogodan za neke vanjske dijelove od lima koji nisu osjetljivi na tolerancije i žele dobiti prilagođene boje.
Snehrđajući čelikima bolju otpornost na hrđu, široko se koristi u opremi za automatizaciju, medicinskim uređajima, kuhinjskim potrepštinama i mnogim vrstama vanjskih nosača, školjki.
Nehrđajući čelikDijelovi obično ne trebaju nikakvu završnu obradu, samo zadržite sirovinu s 2B završnom obradom ili brušenom završnom obradom.
Nehrđajući čelik s različitim efektom brušenog završetka
Aaluminijska leguraŠiroko se koristi u zrakoplovstvu i školjkama neke opreme za smanjenje težine i dobru zaštitu od hrđe.
Istovremeno, aluminijska legura ima i vrlo dobru sposobnost bojenja prilikom eloksiranja.
Na svojim aluminijskim limenim dijelovima možete dobiti bilo koju lijepu boju koju želite.
CPrilagođeni dijelovi od lima s različitom završnom obradom
Tablica 1. Uobičajeni materijal i završna obrada za dijelove od lima
Spjeskarenje i anodizacija na aluminijskim ekstrudiranim cijevima.
Pjeskarenje može prekriti nedostatke materijala ili tragove alata na strojno obrađenim dijelovima. Anodizacija može postići antikorozivnu sposobnost i istovremeno idealnu boju za aluminijske dijelove.
Dakle, pjeskarenje + eloksiranje je vrlo savršena opcija završne obrade za gotovo sve kozmetičke aluminijske dijelove.
| Mmaterijali | Tdebljina | Završiti | |
| Hladno valjani čelik | SPCC SGCC SECC SPTE Čelik s kositrom | 0,5-3,0 mm | Praškasti premaz (Dostupne su prilagođene boje) Mokro slikanje (Dostupne su prilagođene boje) Sitotisak Cinčanje (Prozirno, Plavo, Žuto) Niklanje Kromiranje E-premaz, QPQ |
| Vruće valjani čelik | SPZZ | 3,0-6,5 mm | |
| Odrugi meki čelik | Q235 | 0,5-12 mm | |
| Snehrđajući čelik | SS304, SS301, SS316 | 0,2-8 mm | 2B Završna sirovina, Brušena sirovina Četka, poliranje Elektropoliranje Pasivirati |
| Sčelik za opruge Sodijelo za opružne kopče | SS301-V, 1/2V, 1/4V, 3/4V |
| Ništa |
| Mn65
|
| Toplinska obrada | |
| Aaluminij | AL5052-H32, AL5052-H0 AL5052-H36 AL6061 AL7075 | 0,5-6,5 mm | Prozirni kemijski film Anodizacija, tvrda eloksiranje (Dostupne su prilagođene boje) Praškasti premaz (Dostupne su prilagođene boje) Mokro slikanje (Dostupne su prilagođene boje) Sitotisak Pjeskarenje Pjeskarenje + eloksiranje Elektrohemijsko niklanje Četka, poliranje |
| Bras | Široko korišten u Elektroničke komponente, vodljivi spojni dijelovi | 0,2-6,0 mm | Kalajisanje Niklanje Pozlaćivanje Završna obrada sirovina |
| Cbakar | |||
| Berilij bakar Fosforni bakar | |||
| Legura nikla i srebra | Elektronički zasloni | 0,2-2,0 mm | Sirovina |
Materijal i završna obrada za CNC obrađene dijelove
Najčešći materijali za CNC obradu dijelova uključuju čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mesing i sve vrste obradivih plastičnih materijala.
CNC dijelovi su obično zahtijevali usku toleranciju, tako da sloj premaza nije bio previše debeo.
Galvanizacija za čelične i bakrene dijelove, te anodizacija za aluminijske dijelove su najpopularnije završne obrade.
CPrilagođeni CNC obrađeni dijelovi s različitim završnim obradama
Spjeskarenje i anodizacija na aluminijskim ekstrudiranim cijevima.
Spjeskarenje i anodizacija na aluminijskim ekstrudiranim cijevima.
Pjeskarenje može prekriti nedostatke materijala ili tragove alata na strojno obrađenim dijelovima. Anodizacija može postići antikorozivnu sposobnost i istovremeno idealnu boju za aluminijske dijelove.
Dakle, pjeskarenje + eloksiranje je vrlo savršena opcija završne obrade za gotovo sve kozmetičke aluminijske dijelove.
Bakreni dijelovi s završnom obradom od nikla
Za dijelove od bakrenih legura, najčešće korištena površinska obrada je kalajisanje i niklanje.
Tablica 2. Uobičajeni materijal i završna obrada za CNC strojno obrađene dijelove
| Pplastika i završna obrada | Mmetalna legura | Finish | |
| ABS | Aaluminijska legura | Al6061-T6, AL6061-T651 | Uklanjanje neravnina, poliranje, četkanje |
| Nylon | AL6063-T6, AL6063-T651 | Anodizacija, tvrda anodizacija | |
| PC | AL7075 | Pjeskarenje | |
| POM(Delrin) | AL1060, AL1100 | Bezstrujna niklana ploča | |
| Acetal | AL6082 | Kemijski film od kromata/kroma | |
| PEkonomski križac | Snehrđajući čelik | SUS303,SUS304, SUS304L | Pasivirati |
| PNapajanje(Radel® R-5000) | SUS316, SUS316L | Kao strojno obrađeno | |
| PSU | 17-7 sati, 18-8 sati | Kao strojno obrađeno | |
| PS | Tčelik | A2, #45, ostali alatni čelik | Toplinska obrada |
| PEI(Ultem2300) | Mdivlji čelik | Stjegulja12L14 | Niklanje/kromiranje |
| HDPE | Bras | Kao strojno obrađeno | |
| PTFE(Teflon) | Cbakar | C36000 | Niklanje/Zlato/Kositrenje |
| PMMA(Aakril) | Zuključujući leguru | Kao strojno obrađeno | |
| PVC | Titan | 6Al-4V | Kao strojno obrađeno |