Prilagođeni precizni CNC obrađeni titanijski dijelovi s brzim obrtom

kratki opis:

CNC obrada i naknadna anodizacija titanovih legura složeni su procesi koji zahtijevaju specijalizirano znanje, opremu i tehnologiju. Izazovi povezani s obradom, poput trošenja alata, stvaranja topline i stvaranja strugotina, zajedno sa složenošću anodizacije, naglašavaju potrebu za pažljivim planiranjem i izvedbom. Kako potražnja za visokoučinkovitim titanovim komponentama nastavlja rasti u svim industrijama, prevladavanje tih poteškoća ključno je za proizvođače koji žele ispuniti stroge standarde kvalitete i performansi.

HY Metals je ovdje kako bi pružio rješenja za preciznu CNC obradu titanovih dijelova po narudžbi.

Izrada po narudžbi:

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Poteškoće uCNCobrada i anodizacija dijelova od legure titana

CNC obradaPrimjena titanovih legura predstavlja jedinstven skup izazova zbog inherentnih svojstava materijala. Titan je poznat po visokom omjeru čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i biokompatibilnosti, što ga čini popularnim izborom za zrakoplovnu, medicinsku i automobilsku industriju. Međutim, te iste karakteristike također kompliciraju proces obrade.

Izazovi obrade

1. Trošenje alata:Poznato je da su legure titana abrazivne, što uzrokujebrzo trošenje alataVisoka čvrstoća titana znači da alati za rezanje moraju biti izrađeni od naprednih materijala poput karbida ili keramike kako bi izdržali naprezanja. Čak i s tim materijalima, vijek trajanja alata može biti znatno kraći nego pri obradi mekših metala.

2. Toplina:Titan ima nisku toplinsku vodljivost, što znači da se toplina stvorena tijekom obrade ne raspršuje tako brzo. To uzrokuje toplinsku deformaciju obratka i alata za rezanje, što rezultira lošom završnom obradom površine i dimenzijskim netočnostima. Učinkovite strategije hlađenja, poput korištenja visokotlačnih sustava hlađenja, ključne su za ublažavanje ovog problema.

3. Formiranje strugotine:Način na koji se titanijeva strugotina formira tijekom obrade također može uzrokovati probleme. Za razliku od mekših metala koji proizvode kontinuiranu strugotinu, titan obično proizvodi kratke, fine strugotine koje se mogu zapetljati s alatom ili obratkom, što dodatno komplicira proces obrade.

4. Parametri obrade:Odabir ispravne brzine rezanja, brzine posmaka i dubine rezanja ključan je. Previše agresivni parametri mogu dovesti do kvara alata, dok previše konzervativne postavke mogu rezultirati neučinkovitom obradom i povećanim vremenom proizvodnje. Pronalaženje najbolje ravnoteže zahtijeva opsežno iskustvo i testiranje.

5. Prihvat obratka:Titan ima nizak modul elastičnosti, što znači da će se deformirati pod pritiskom, što otežava držanje obratka. Često su potrebni specijalizirani pribori i metode stezanja kako bi se osigurala stabilnost dijelova tijekom obrade, što može povećati složenost i troškove procesa.

Izazov anodizacije

Nakon što je CNC obrada završena, eloksiranje titanske legure dodatno komplicira proces proizvodnje.Anodizacijaje elektrokemijski proces koji poboljšava otpornost na koroziju i pruža lijepu završnu obradu. Međutim, anodizacija titana dolazi s vlastitim nizom poteškoća.

1. Priprema površine:Površina titana mora se pažljivo pripremiti prije eloksiranja. Bilo kakvi onečišćujući materijali, poput ulja ili ostataka obrade, mogu uzrokovati loše prianjanje eloksiranog sloja. To često zahtijeva dodatne procese čišćenja, poput ultrazvučnog čišćenja ili kemijskog jetkanja, što povećava vrijeme proizvodnje i troškove.

2. Upravljanje procesom anodizacije:Proces anodizacije titana osjetljiv je na različite parametre, uključujući napon, temperaturu i sastav elektrolita. Postizanje ujednačenog anodiziranog sloja zahtijeva preciznu kontrolu tih varijabli. Varijacije mogu rezultirati nedosljednom bojom i debljinom, što je neprihvatljivo u visokopreciznim primjenama.

3. Konzistentnost boje:Anodizirani titan može proizvesti niz boja ovisno o debljini eloksiranog sloja. Međutim, postizanje ujednačene boje na više dijelova može biti izazovno zbog varijacija u završnoj obradi površine i debljini. Ova nekonzistentnost može biti problematična za primjene gdje je estetska ujednačenost ključna.

4. Postanodizirajuća obrada:Nakon anodizacije, mogu biti potrebni dodatni tretmani kako bi se poboljšale performanse anodiziranog sloja. To može uključivati procese brtvljenja, što može dodatno zakomplicirati tijek rada i povećati vrijeme proizvodnje.

Zaključno

HY Metals je stručnjak za CNC obradu s više od 14 godina iskustva, obradili smo mnogo titanovih dijelova s visokom preciznošću i dobrom kvalitetom.

Evo nekih novih dolazakaCNC obrađeni dijelovi od titanaproizvedeno od strane HY Metals.

HY Metalipružitisve na jednom mjestuusluge izrade po narudžbi uključujućiizrada lima iCNC obrada, 14 godina iskustva i8 objekata u potpunom vlasništvu.