Prilagođena preciznost CNC obrađene dijelove titana s udarcem s preokretom

Poteškoće uCNCobrada i anodizacija dijelova legure od titana

 CNC obradalegure od titana predstavlja jedinstveni skup izazova zbog urođenih svojstava materijala. Titanij je poznat po omjeru visoke snage i težine, otpornosti na koroziju i biokompatibilnosti, što ga čini popularnim izborom za zrakoplovne, medicinske i automobilske aplikacije. Međutim, te iste karakteristike također kompliciraju postupak obrade.

 Izazovi za obradu

1. Nošenje alata:Poznato je da su legure od titana abrazivne, uzrokujućibrzo trošenje alata. Titanium visoka čvrstoća znači da se alat za rezanje mora izraditi od naprednih materijala kao što su karbidi ili keramika kako bi se izdržala upletena naprezanja. Čak i kod ovih materijala, život alata može biti znatno kraći nego prilikom obrade mekših metala.

 2. Toplina:Titanium ima nisku toplinsku vodljivost, što znači da se toplina generirala tijekom obrade ne raspršuje tako brzo. To uzrokuje toplinsku deformaciju alata za obradu i rezanje, što rezultira lošom površinskom završnom obradom i netočnošću dimenzija. Učinkovite strategije hlađenja, poput upotrebe sustava hlađenja visokog pritiska, presudne su za ublažavanje ovog problema.

 3. Formiranje čipa:Način na koji se formiraju čips od titana tijekom obrade također može uzrokovati probleme. Za razliku od mekših metala koji proizvode kontinuirane čipove, titan obično proizvodi kratke, fine čips koji se može zapetljati alatom ili obrađenjem, što dodatno komplicira postupak obrade.

4. Parametri obrade:Odabir ispravne brzine rezanja, brzina dovoda i dubina rezanja je presudna. Parametri koji su previše agresivni mogu dovesti do neuspjeha alata, dok postavke koje su previše konzervativne mogu rezultirati neučinkovitom obradom i povećanim vremenom proizvodnje. Pronalaženje najbolje ravnoteže zahtijeva veliko iskustvo i testiranje.

5. Držanje obrada:Titanium ima nizak modul elastičnosti, što znači da će se deformirati pod pritiskom, čineći radni komad koji drži izazov. Često su potrebna specijalizirana učvršćenja i metode stezanja kako bi se osiguralo da dijelovi ostanu stabilni tijekom obrade, što može dodati složenost i troškove procesu.

 Anodizirajući izazov

NakonCNCObrada je dovršena, anodiranje legure titana dodatno komplicira proces proizvodnje.Anodirajućije elektrokemijski proces koji povećava otpornost na koroziju i pruža prekrasan završetak. Međutim, anodizaciju titana dolazi s vlastitim poteškoćama.

1. Priprema površine:Površina titana mora se pažljivo pripremiti prije anodizacije. Svi onečišćenja, poput ostataka nafte ili prerade, mogu uzrokovati loše prianjanje anodiziranog sloja. To često zahtijeva dodatne procese čišćenja, poput ultrazvučnog čišćenja ili kemijskog jetkanja, što povećava vrijeme i troškove proizvodnje.

 2. Kontrola procesa anodiziranja:Proces anodizacije titana osjetljiv je na različite parametre, uključujući napon, temperaturu i sastav elektrolita. Postizanje ujednačenog anodiziranog sloja zahtijeva preciznu kontrolu ovih varijabli. Varijacije mogu rezultirati nedosljednom bojom i debljinom, što je neprihvatljivo u aplikacijama visoke preciznosti.

3. Konzistencija boje:Anodizirani titanij može proizvesti niz boja ovisno o debljini anodiziranog sloja. Međutim, postizanje konzistentne boje u više dijelova može biti izazovno zbog varijacija u površinskom završetku i debljini. Ova nedosljednost može biti problematična za primjene u kojima je estetska uniformnost kritična.

 4. Postnodizirajući tretman:Nakon anodizacije, mogu biti potrebni dodatni tretmani za poboljšanje performansi anodiziranog sloja. Oni mogu uključivati ​​procese brtvljenja, koji mogu dodatno zakomplicirati tijek rada i povećati vrijeme proizvodnje.

Zaključno

CNC obrada i naknadno anodiziranje legura od titana složeni su procesi koji zahtijevaju specijalizirano znanje, opremu i tehnologiju. Izazovi povezani s obradom, poput trošenja alata, stvaranja topline i stvaranja čipa, zajedno sa složenošću anodizacije, naglašavaju potrebu za pažljivim planiranjem i izvršavanjem. Budući da se potražnja za visokim performansama titanske komponente i dalje povećava u industrijama, prevladavanje tih poteškoća presudno je za proizvođače koji imaju za cilj ispunjavanje strogih standarda kvalitete i performansi.

Hy Metals je stručnjak za CNC obradu s više od 14 godina iskustva, obradili smo puno dijelova titana s visokom preciznošću i dobrom kvalitetom.

Evo nekoliko novih dolazakaCNC obrađeni dijelovi od titananapravio hy metali.

HY MetalipružitijednokratniPrilagođene proizvodne usluge uključujućiizrada lima iCNC obrada, 14 godina iskustva i8 objekata u potpunosti u vlasništvu.

IzvrstanKvalitetakontrolirati,,kratakzaokret,,sjajankomunikacija.

Pošaljite svoj RFQ sadetaljni crtežidanas. Citirat ćemo za vas što prije.

WeChat:NA09260838

Reći:+86 15815874097

E -pošta:susanx@hymetalproducts.com